電子行業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)品生命周期短，升級(jí)替換快，電子元器件生產(chǎn)型企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)過程中又存在20%-50%的物料替代管理問題。電子元器件物料替代管理復(fù)雜，一旦管理不善，產(chǎn)品品質(zhì)便容易出現(xiàn)問題。

電子元器件替代料管理常見問題：

1、替代模式多樣，替代過程管控難

1）元器件的可替代性很強(qiáng)，但并非隨意替代，有些是特定機(jī)型才能替換，有些是全部可替代，有些是具體某個(gè)客戶可替代；

2）替代的動(dòng)因也很多，包括客戶因素，內(nèi)部缺貨因素，以及成本考慮因素，都會(huì)驅(qū)動(dòng)替代的發(fā)生。

2）替代確認(rèn)完全是技術(shù)活，不是誰都可以確認(rèn)，而真正的生產(chǎn)作業(yè)又是車間工人在完成，替代發(fā)生時(shí)，每次都要等待技術(shù)確認(rèn)，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，效率低，還可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)停工待料。

2、零配件更新迭代快，取代過程管控難：舊料因供應(yīng)商沒有生產(chǎn)，但舊料還有采購在途、庫存需要先消耗掉，再使用新零件，所以不能直接停用；當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行變更時(shí)，雖然各部門有發(fā)聯(lián)絡(luò)函，但由于是人工控制且更新的物料多，采購會(huì)經(jīng)常買舊零件回來，取代控制過程不嚴(yán)謹(jǐn)，將加大庫存資金占用，造成呆滯。

3、替代料變更工作量大：電子行業(yè)客戶，原材料非常多，品質(zhì)管控嚴(yán)格，不同供應(yīng)商材料分開料號(hào)管理，所以BOM子件存在替代料是很正常的，如電阻，當(dāng)新增一供應(yīng)商的電阻供應(yīng)，需要將該新增供應(yīng)商的材料維護(hù)到相應(yīng)功率的BOM電阻子件的替代料信息中，由于不同產(chǎn)品有大小功率要求，不能維護(hù)通用替代，需要將可用的BOM,一個(gè)個(gè)進(jìn)行維護(hù)指定替代關(guān)系，幾百個(gè)BOM，工作量不是一般的大，維護(hù)人員都叫苦連天的。

正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)替代料管理解決方案

針對(duì)電子元器件替代料管理問題，正航ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)從物料代理管理、MRP替代管理、生產(chǎn)替代、領(lǐng)料替代、批次變更BOM子件替代等替代管理解決方案，幫助電氣元器件企業(yè)提升庫存準(zhǔn)確率，減少庫存損失及停工待料現(xiàn)象發(fā)生，為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品保駕護(hù)航。