插單對于電子制造行業(yè)來講是常態(tài)，在原有的生產(chǎn)計(jì)劃中，插入一張緊急訂單，就相當(dāng)于需要調(diào)整后續(xù)所有的生產(chǎn)計(jì)劃，這是一個(gè)非常大的工作量，并非是簡單把后續(xù)訂單延遲生產(chǎn)就行了，而是需要考慮到所有訂單的交期及客戶級別各種因素。電子制造行業(yè)要管理好臨時(shí)插單計(jì)劃，避免給企業(yè)造成損失。那么，電子制造行業(yè)如何應(yīng)對緊急插單事項(xiàng)？

針對于電子制造行業(yè)緊急插單事項(xiàng)，正航erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)，插單排產(chǎn)、缺料檢測、觸發(fā)變更、急單下單等方式，實(shí)現(xiàn)高效插單處理，通過各個(gè)部門間協(xié)同合作，提高車間異常應(yīng)變效率。

插單排產(chǎn)

正航erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過在途制令生產(chǎn)情況一鍵查詢、可視化排程調(diào)整、自制與委外互轉(zhuǎn)等方式來做插單排產(chǎn)。

缺料檢測

正航erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)，插單制令的缺料檢查，快速評估材料配套情況，當(dāng)材料缺失時(shí)，采用替代料或車間挪料，快速完成物料到位生產(chǎn)。

觸發(fā)變更

正航erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過生產(chǎn)變更、訂單變更、采購變更，快速發(fā)出插單生產(chǎn)變更制令

急單下單

急單下單，正航erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動通知車間，倉庫等協(xié)同部門，提高插單處理的異常應(yīng)變效率。

緊急插單現(xiàn)象對于電子制造行業(yè)來講是常態(tài)，因此企業(yè)必須要有一套高效的業(yè)務(wù)運(yùn)作流程來應(yīng)對緊急插單事項(xiàng)。正航erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以根據(jù)客戶分類等級、訂單分類等級制定急單優(yōu)先規(guī)則，再通過插單排產(chǎn)、缺料檢測、觸發(fā)變更、急單下單，這4個(gè)流程，讓生產(chǎn)緊急插單事項(xiàng)能夠有條不絮，高效執(zhí)行。