生產(chǎn)物料作為電子制造型企業(yè)最重要的資源之一，占據(jù)生產(chǎn)成本近一半的比重，車間物料管理得好壞直接影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本高低等業(yè)務(wù)情況。接下來我們來看下電子制造車間物料管理常見的幾個難題及對應(yīng)的解決方案。

生產(chǎn)車間物料管理難點

電子制造生產(chǎn)車間，由于品種多、數(shù)量少、批次多，個性化需求多，半成品也多，無論是生產(chǎn)領(lǐng)料作業(yè)還是生產(chǎn)完畢入庫，這方面管理難度都非常大。再加上手工作業(yè)下，這種粗放式管理，時效慢，數(shù)據(jù)來源準確性有無法稽核，物料生產(chǎn)進度也沒辦法跟蹤，導(dǎo)致車間停工待產(chǎn)情況經(jīng)常發(fā)生，影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成進度，進而影響到客戶訂單交付，導(dǎo)致企業(yè)利益受到損失。

針對電子制造行業(yè)生產(chǎn)車間物料管理問題，正航erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供以下車間物料管理解決方案。

1、簡易報工

手持PDA設(shè)備，掃描制令單上的二維碼，erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動帶出工序信息后，只需維護數(shù)量，輕松完成報工；

2、便捷發(fā)料

生產(chǎn)領(lǐng)料時，可實時查看現(xiàn)有庫存及庫位，通過掃描庫位上的二維碼或條形碼，便可進行智能領(lǐng)料；

3、快捷入庫

生產(chǎn)完成后，錄入物料信息erp系統(tǒng)自動出庫位信息，將貨物轉(zhuǎn)移到倉庫后掃描倉庫位上的條形碼進行智能入庫。

4、進度跟蹤

通過掃碼報工，實時掌握車間動態(tài)，系統(tǒng)提供多種方式的訂單生產(chǎn)進度實時查詢功能，快速了解生產(chǎn)進度。

erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)，針對于車間物料管理難點，提供簡易報工、便捷發(fā)料、快捷入庫、進度跟蹤，這4個維度，來規(guī)范車間物料管理流程，不僅讓生產(chǎn)作業(yè)順利進行，還能幫助企業(yè)提高車間生產(chǎn)作業(yè)效率，幫助實現(xiàn)企業(yè)高效運營的目的。