生產(chǎn)物料作為電子制造型企業(yè)最重要的資源之一，占據(jù)生產(chǎn)成本近一半的比重，車間物料管理得好壞直接影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本高低等業(yè)務(wù)情況。接下來我們來看下電子制造車間物料管理常見的幾個(gè)難題及對(duì)應(yīng)的解決方案。

生產(chǎn)車間物料管理難點(diǎn)

電子制造生產(chǎn)車間，由于品種多、數(shù)量少、批次多，個(gè)性化需求多，半成品也多，無論是生產(chǎn)領(lǐng)料作業(yè)還是生產(chǎn)完畢入庫，這方面管理難度都非常大。再加上手工作業(yè)下，這種粗放式管理，時(shí)效慢，數(shù)據(jù)來源準(zhǔn)確性有無法稽核，物料生產(chǎn)進(jìn)度也沒辦法跟蹤，導(dǎo)致車間停工待產(chǎn)情況經(jīng)常發(fā)生，影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成進(jìn)度，進(jìn)而影響到客戶訂單交付，導(dǎo)致企業(yè)利益受到損失。

針對(duì)電子制造行業(yè)生產(chǎn)車間物料管理問題，正航erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供以下車間物料管理解決方案。

1、簡(jiǎn)易報(bào)工

手持PDA設(shè)備，掃描制令單上的二維碼，erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動(dòng)帶出工序信息后，只需維護(hù)數(shù)量，輕松完成報(bào)工；

2、便捷發(fā)料

生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)，可實(shí)時(shí)查看現(xiàn)有庫存及庫位，通過掃描庫位上的二維碼或條形碼，便可進(jìn)行智能領(lǐng)料；

3、快捷入庫

生產(chǎn)完成后，錄入物料信息erp系統(tǒng)自動(dòng)出庫位信息，將貨物轉(zhuǎn)移到倉庫后掃描倉庫位上的條形碼進(jìn)行智能入庫。

4、進(jìn)度跟蹤

通過掃碼報(bào)工，實(shí)時(shí)掌握車間動(dòng)態(tài)，系統(tǒng)提供多種方式的訂單生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)查詢功能，快速了解生產(chǎn)進(jìn)度。

erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)，針對(duì)于車間物料管理難點(diǎn)，提供簡(jiǎn)易報(bào)工、便捷發(fā)料、快捷入庫、進(jìn)度跟蹤，這4個(gè)維度，來規(guī)范車間物料管理流程，不僅讓生產(chǎn)作業(yè)順利進(jìn)行，還能幫助企業(yè)提高車間生產(chǎn)作業(yè)效率，幫助實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效運(yùn)營的目的。