中小電子制造企業(yè)普遍存在的問題是：訂單不穩(wěn)定、設備不齊全、品質質量難保證等諸多無法保證現象，以電子制造業(yè)車間生產管理尤為嚴重。車間生產如果不能規(guī)范化、精細化生存管理，會影響生產制造的基礎數據不完整、不準確、甚至影響到企業(yè)的市場競爭力。那么問題來了，電子制造業(yè)如何實現車間精細化生產管理呢？

如何實現車間精細化生產管理

車間精細化管理的重要標志便是“以秒為單位來做管理”企業(yè)如果可以掌握生產過程中發(fā)生的所有的事情，并且對物料耗損、設備監(jiān)控、產品檢測進行管理，通過不同項目的看板將生產過程實時展現給企業(yè)管理者或一線操作人員，實現整個車間生產透明化，便是向精細化生產管理邁進一大步。那么如何實現車間精細化生產管理呢？條碼系統(tǒng)便是其中一個重要環(huán)節(jié).

條碼技術，在制造業(yè)發(fā)揮極大作用，可以說是一種不可或缺的精細化生產管理手段。條碼技術管理，保證了數據采集過程中的準確性、且快速方便。條碼技術自動識別工作效率肯定是高于人工鍵盤錄入，它可以將生產元才來、品質信息、物料存儲、產品流向等數據通過條碼進行關聯，從而實現制造業(yè)車間精細化生產管理目的。

制造業(yè)條碼管理應用

1、物料條碼管理

制造業(yè)生產管理過程中，物料管理很重要，它與成品的質量息息相關，各種物料累計起來，就像一個龐大的資源池，所以物料管理必須實現精細化生產管理。正航erp管理軟件對倉庫物料做到了以單件為單位的條碼管理，從供應商那邊開始賦碼，物料到出庫，全程條碼管理，避免因人為疏忽，而出現不可挽救的錯誤發(fā)生。

2、生產過程條碼管理

條碼在生產過程中能夠將數據關聯起來，將多個獨立的資源綁定到同一個條形碼上面，形成一個完整的數據鏈。通過條碼系統(tǒng)管理，可實現低成本、高效率、數字化的精細化生產管理目的。

3、全過程質量管理與追溯

通過條碼系統(tǒng)可以實現從原材料追溯到批次、供應商。從生產計劃開始便對產品進行物料、生產過程、半成品、成品實現數字化管理，全程記錄生產過程中接觸到的人、機、料等信息，并一一與生產工單綁定。當生產過程中有哪個環(huán)節(jié)出錯，事后可以立馬對產品進行追溯，實現車間精細化生產管理。

4、先進先出，防錯、防漏、防呆滯

倉庫出庫，嚴格按照先進先出的原則，降低倉庫出現呆滯物料，通過掃碼出庫單系統(tǒng),實現揀貨指導：物品所在位置、數量、批次、型號等；在生產環(huán)節(jié)先掃碼物料條碼，系統(tǒng)自動驗證當前生產物品與該批次是否匹配，嚴格防止生產組裝過程中出現錯料問題。

正航ERP生產管理系統(tǒng)結合條碼管理技術，可以電子制造業(yè)實現車間精細化生產管理。戳視頻觀看入庫現場實拍，倉庫收貨入庫效率提升100%！

拓展閱讀：

倉庫全條碼管理，倉庫管理效率提升300% 

可視化數據平臺，助力企業(yè)工作效率提升 

生產管理erp軟件，終結企業(yè)生產管理難點