電子制造行業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中重要的支柱性產(chǎn)業(yè)之一，經(jīng)過(guò)這幾十年的快速發(fā)展，對(duì)國(guó)家乃至世界經(jīng)濟(jì)的影響力越來(lái)越大。

該行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)不斷向好，但同時(shí)也存在一些普遍的挑戰(zhàn)和問(wèn)題。電子制造企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中，急需解決生產(chǎn)良率、成本管控、經(jīng)濟(jì)效益提升等相關(guān)問(wèn)題。

這些問(wèn)題主要體現(xiàn)在以下7個(gè)方面：

1、對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控更高

對(duì)電子制造產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝與質(zhì)量的穩(wěn)定性要求更高

2、成本管控難

原材料成本的上升、人工成本的增加等帶來(lái)的成本管控難題，企業(yè)的盈利空間不斷被壓縮；

3、客戶(hù)的交期管理嚴(yán)

客戶(hù)的交貨期管理愈加嚴(yán)格，對(duì)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的要求更高；

4、產(chǎn)品的環(huán)保要求更加苛刻

環(huán)保法規(guī)對(duì)電子元器件中的敏感物件有相關(guān)規(guī)定，環(huán)保要求更加苛刻，由此電子制造企業(yè)規(guī)定其供應(yīng)商必須建立相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系；

5、無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求

工廠(chǎng)的傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)管理模式難以滿(mǎn)足客戶(hù)多樣化、個(gè)性化的需求；

6、機(jī)器故障及材料供應(yīng)滯后等嚴(yán)重影響生產(chǎn)

機(jī)器故障、生產(chǎn)計(jì)劃安排不合理、材料供應(yīng)滯后、產(chǎn)品制造工藝不合理等因素嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度；

7.人員管理難

人員的績(jī)效考核等管理困難等等。

以上的問(wèn)題，就拿成本管控來(lái)說(shuō)。

企業(yè)要生產(chǎn)和發(fā)展必須采取各種措施來(lái)降低產(chǎn)品成本，以低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，增加企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。采用替代元器件管理已是電子制造企業(yè)降低成本的重要方法之一。

然而在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生管進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，提出電子材料生產(chǎn)用料需求，發(fā)現(xiàn)庫(kù)存不足時(shí)，提出采購(gòu)申請(qǐng)。由于不知道有可替代的相近規(guī)格的電子材料可替代，導(dǎo)致出現(xiàn)相近規(guī)格的電子材料庫(kù)存囤積，采購(gòu)成本增加，造成庫(kù)存成本增加及資金占用。

電子制造產(chǎn)品物料清單眾多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。部分電子料件如：電阻、電容、二極管、集成電路等，存在規(guī)格相近、可以相互替代的特性。當(dāng)發(fā)生電子零部件材料的庫(kù)存不足時(shí)，規(guī)格相近可相互替代的電子零部件如有庫(kù)存，通過(guò)正航系統(tǒng)可直接取用替代料，無(wú)需提出采購(gòu)需求。可以為企業(yè)減少庫(kù)存積壓，降低采購(gòu)成本，實(shí)現(xiàn)降本增效。

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