機(jī)械制造業(yè)主要是通過(guò)對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰明確

機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以用樹(shù)的概念進(jìn)行描述,最終產(chǎn)品一定是由固定個(gè)數(shù)的零件或部件組成,這些關(guān)系非常明確和固定。

工藝流程簡(jiǎn)單明了，工藝路線靈活，制造資源協(xié)調(diào)困難

面向訂單的機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)是多品種和小批量,因此,機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的布置一般不是按產(chǎn)品而是按照工藝進(jìn)行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來(lái)安排機(jī)床的位置。

生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與生產(chǎn)任務(wù)的管理任務(wù)繁重

典型的離散型機(jī)械制造業(yè)企業(yè)由于主要從事單件、小批量生產(chǎn),產(chǎn)品的工藝過(guò)程經(jīng)常變更,因此,需要進(jìn)行良好的計(jì)劃。由于主要是按訂單組織生產(chǎn),很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到來(lái),因此,對(duì)采購(gòu)和生產(chǎn)車間的計(jì)劃就需要很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng),特別需要計(jì)算機(jī)來(lái)參與計(jì)劃系統(tǒng)的工作。

機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)組織形式（按定單裝配或按定單制造）

訂貨裝配型生產(chǎn)主要是縮短交貨期、減少成品庫(kù)存的一種相對(duì)較先進(jìn)的生產(chǎn)組織方式。零部件預(yù)先生產(chǎn)加工，并貯存于中間庫(kù)房中，在接到訂單之后，將有關(guān)零部件裝配成客戶所需的產(chǎn)品。這種生產(chǎn)以模塊化設(shè)計(jì)為前提。

機(jī)械制造業(yè)管理需求分析

采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)四個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)應(yīng)緊密銜接、數(shù)據(jù)信息及時(shí)充分共享，才能最大程度的避免盲目采購(gòu)、庫(kù)存成本增加、生產(chǎn)過(guò)剩(或跟不上)等現(xiàn)象的發(fā)生。采購(gòu)計(jì)劃的編制、請(qǐng)購(gòu)申請(qǐng)、供應(yīng)商的選擇及考核、采購(gòu)人員的評(píng)價(jià)考核、合同的擬訂及簽訂、采購(gòu)合同的執(zhí)行等等這些構(gòu)成了一個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)的采購(gòu)業(yè)務(wù)的整個(gè)過(guò)程。

庫(kù)存管理是機(jī)械制造業(yè)企業(yè)非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是多種物料型機(jī)械制造企業(yè)的庫(kù)存管理更顯重要，所以要做到使成千上萬(wàn)種物料的賬實(shí)相符、降低庫(kù)存、減少資金占用、同時(shí)避免物料積壓或短缺。

生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)是機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的核心，也是整個(gè)企業(yè)管理最煩瑣和最難管理的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計(jì)劃的制定要求能適應(yīng)不同的生產(chǎn)模式，特別是能否成功處理按定單裝配與按訂單設(shè)計(jì)是考驗(yàn)一個(gè)ERP產(chǎn)品功能是否強(qiáng)大的重要指標(biāo)。

成本分析與成本考核，是對(duì)影響企業(yè)成本變動(dòng)的各種技術(shù)及其影響程度做出定量的描述和定性的說(shuō)明，它既為下一時(shí)期的成本預(yù)測(cè)、決策和控制提供了新的數(shù)據(jù)依據(jù)，同時(shí)也為前一時(shí)期成本計(jì)劃執(zhí)行情況做出了全面的總結(jié)，以反映企業(yè)成本管理水平，并對(duì)企業(yè)內(nèi)部各級(jí)單位成本管理的成績(jī)或失誤進(jìn)行責(zé)任獎(jiǎng)懲。

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