關(guān)于"拉式生產(chǎn)”還是"推式生產(chǎn)”的疑惑和爭論,在很多上了電子行業(yè)erp系統(tǒng)的企業(yè)中不同程度都存在。張博士的經(jīng)驗表明,很多企業(yè)對“精益制造”和“恰時生產(chǎn)”模式大有心馳神往之意”, 然而想要真正實現(xiàn)"拉式生產(chǎn)”需要制造業(yè)整體水平的同步提升。通常來說，電子行業(yè)erp軟件會幫助公司按照客戶需求，初步實現(xiàn)"拉動”式生產(chǎn)，但如果過于注重客戶定單、 采用“拉動式生產(chǎn)”，企業(yè)的市場風險加大；如果在定單的基礎(chǔ)上考慮一定的市場預(yù)測，好行業(yè)erp管理軟件則更像過去傳統(tǒng)的推式生產(chǎn), 均衡生產(chǎn)的作用大打折扣。

按照的運算邏輯,生產(chǎn)計劃(MPS)是制定物料需求計劃的前提,也是啟動子行業(yè)erp系統(tǒng)流程的“第一推動”。生產(chǎn)計劃的來源，一般是銷售部門獲得的有效客戶定單,再加上維修服務(wù)所需的備品備件。此外,企業(yè)一般會考慮一定的預(yù)測裕量(實際就是庫存) ,以應(yīng)對市場需求的波動。就是這個波動’, 讓MPS給出的生產(chǎn)計劃有了一定的'水分’。

為何“拉不動”？

"拉動”式生產(chǎn)是以恰時管理(ust-In-Time)為核心的精益制造(L ean Manufacturing)體系的中心思想之一。所謂拉動,就是完全以客戶需求為驅(qū)動，以"看板”為鏈條,將后道工序消耗的物料,直接作為前道工序的定單,拉動前道工序的生產(chǎn)。銷售一個,制造一個"是拉式生產(chǎn)的形象說法。在生產(chǎn)線上,就意味著后道工每消耗一個部件,就向前道工序發(fā)出制造指令, 這就是拉動生產(chǎn)的邏輯。企業(yè)之所以無法拉動生產(chǎn)，并非電子行業(yè)erp系統(tǒng)有什么問題，而是整個生產(chǎn)的驅(qū)動邏輯有問題。整個生產(chǎn)線是以推動的邏輯設(shè)計的，即采購計劃、生產(chǎn)計劃、成本計劃,都是圍繞主生產(chǎn)計劃來制定的，這其實是典型的批量生產(chǎn)概念。

為什么要精細化生產(chǎn)？

生產(chǎn)過程中到處充斥著驚人的浪費現(xiàn)象，這些現(xiàn)象比空泛地談?wù)摻档统杀尽⒃黾永麧?、保持?yōu)勢和改善質(zhì)量等,更能準確地表述制造企業(yè)面臨的嚴重問題。比如,由于流水線布局不合理導(dǎo)致生產(chǎn)工人無謂地移動,從而降低生產(chǎn)效率；比如,由于動作安排不合理、工藝路線不合理、或者加工工件有缺陷,導(dǎo)致工人三番五次地拿起或放下工件;再比如,間現(xiàn)場隨處可見、隨意堆放的半成品和在制品,既占用空間,更占用資金.....

貌似簡單的看板管理，其實透著對現(xiàn)場無所不在的“浪費” 的極大厭惡。大野耐一認為,允許這些浪費現(xiàn)象的存在,就是對懶惰、借口、消極情緒的最大放任。很多觀點都認為,能不能實現(xiàn)看板管理,關(guān)鍵是供應(yīng)鏈能否達到一-體化,能否緊密地整合在一起。但從操作的層面說，還是要回到看板的本意上來,即”是否意識到了供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、制造鏈上存在的"驚人的浪費”, 是否對這些“驚人的浪費”有深惡痛絕的沖動,是否有消滅這些“浪費"的行之有效的措施。

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