庫(kù)存管理是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重要方面，對(duì)電子制造企業(yè)來(lái)說(shuō)尤其重要。盡管很多電子制造企業(yè)采用了先進(jìn)的采購(gòu)方式和庫(kù)存管理控制方法，但是仍然出現(xiàn)多余的庫(kù)存或者庫(kù)存不足的問(wèn)題。在這種情況下電子制造企業(yè)如何應(yīng)對(duì)庫(kù)存問(wèn)題？這里通過(guò)問(wèn)題分析和列舉一些解決方案（如電子廠管理軟件、電子廠ERP管理系統(tǒng)）來(lái)說(shuō)明。

一、電子制造企業(yè)庫(kù)存管理中問(wèn)題分析

盡管很多電子制造企業(yè)實(shí)行了最先進(jìn)的采購(gòu)方式和庫(kù)存管理控制方法來(lái)減少庫(kù)存，但是倉(cāng)庫(kù)里總保留著多余的庫(kù)存或者產(chǎn)生缺料。造成這一問(wèn)題的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、生產(chǎn)計(jì)劃的頻繁變更造成多余庫(kù)存

因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃決定了JIT、CRP和VMI的供貨計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃的變更不能及時(shí)通知相關(guān)采購(gòu)員，因此采購(gòu)員發(fā)給供應(yīng)商的送貨計(jì)劃是按照原來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃制訂的，所以會(huì)產(chǎn)生多余庫(kù)存或者缺貨。

電子廠ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃是相互影響，相互制約的，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整了，采購(gòu)計(jì)劃通常情況下必須調(diào)整，采購(gòu)的執(zhí)行也隨之而調(diào)整；反之采購(gòu)的執(zhí)行如果出現(xiàn)了差異，生產(chǎn)計(jì)劃就應(yīng)該及時(shí)調(diào)整，否則就出現(xiàn)了脫節(jié)。

2、機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理導(dǎo)致信息溝通不暢

盡管擁有比較先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)（如電子廠ERP管理系統(tǒng)）和通信設(shè)備，但生產(chǎn)計(jì)劃的變更還是不能在第一時(shí)間傳達(dá)給相關(guān)責(zé)任人。

出現(xiàn)這種情況的原因往往是由于組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置問(wèn)題：生產(chǎn)計(jì)劃歸生產(chǎn)部門(mén)管，采購(gòu)計(jì)劃歸采購(gòu)部門(mén)管。

結(jié)果往往就是大家各做各的，你也分不清楚到底是采購(gòu)計(jì)劃沒(méi)有依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制訂還是生產(chǎn)計(jì)劃在制訂的時(shí)候沒(méi)有考慮物料計(jì)劃以及物料的可得性，一出問(wèn)題大家就會(huì)相互指責(zé)扯皮，誰(shuí)也扯不清，最后不了了之，回過(guò)頭來(lái)只好逼著采購(gòu)去做緊急采購(gòu)，逼著供應(yīng)商緊急出貨。

3、物料需求的預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確

根據(jù)SMI和CRP的訂貨流程，制造企業(yè)要提前一段時(shí)期向供應(yīng)商發(fā)出物料需求預(yù)測(cè)，以幫助供應(yīng)商備貨，并進(jìn)行訂貨確認(rèn)。

但市場(chǎng)是瞬息萬(wàn)變的，因而訂單量跟著發(fā)生變化，從而導(dǎo)致多余庫(kù)存或缺貨。還有就是因?yàn)楣?yīng)商和第三物流服務(wù)商送貨不及時(shí)而導(dǎo)致缺貨。

二、電子制造企業(yè)庫(kù)存管理的對(duì)策分析

1、制定高效的采購(gòu)制度

進(jìn)一步修訂和完善物料計(jì)劃管理、物料采購(gòu)管理、合同管理、物料供應(yīng)管理等方面的制度及實(shí)施細(xì)則和考核辦法，嚴(yán)格執(zhí)行，以制度管人，并進(jìn)行認(rèn)真檢查和考核。

整合物料部?jī)?nèi)部業(yè)務(wù)流程，實(shí)施管理分層、業(yè)務(wù)分段，把審查、業(yè)務(wù)談判、合同簽訂等業(yè)務(wù)職能分離，進(jìn)一步規(guī)范物料計(jì)劃、采購(gòu)、招投標(biāo)等物料管理的基礎(chǔ)，規(guī)范企業(yè)的采購(gòu)活動(dòng)，從而達(dá)到節(jié)省費(fèi)用支出的目的。

2、根據(jù)訂單建立項(xiàng)目小組

因?yàn)殡娮又圃炱髽I(yè)一般都是按訂單進(jìn)行生產(chǎn)，因此可以針對(duì)每個(gè)訂單建立項(xiàng)目小組，讓生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)和采購(gòu)部門(mén)融合在一個(gè)項(xiàng)目里面，加強(qiáng)生產(chǎn)和計(jì)劃的聯(lián)系。

生產(chǎn)計(jì)劃的變更可以及時(shí)傳遞給采購(gòu)人員，從而調(diào)整定購(gòu)和送貨計(jì)劃，而生產(chǎn)部門(mén)也可以根據(jù)原材料和零部件重新制訂生產(chǎn)計(jì)劃。

3、采用聯(lián)合庫(kù)存管理模式

聯(lián)合管理庫(kù)存是為適應(yīng)供應(yīng)鏈一體化而出現(xiàn)的一種全新的庫(kù)存管理模式，這種模式更多地體現(xiàn)了供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系，能夠有效地提高供應(yīng)鏈同步化程度，在一定程度上降低了整個(gè)供應(yīng)鏈體系的庫(kù)存水平，減少了供應(yīng)商和之間的重復(fù)操作，是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈體系中庫(kù)存優(yōu)化控制的有效途徑。

這種準(zhǔn)時(shí)化供貨模式，由于完全取消了庫(kù)存，所以效率最高、成本最低。但是對(duì)供應(yīng)商和的運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)化、配合程度、協(xié)作精神要求也高，操作過(guò)程要求也很?chē)?yán)格，因此制造企業(yè)應(yīng)選擇與自己空間距離不是太遠(yuǎn)或交通比較便利的供應(yīng)商作為自己的合作伙伴。

4、加強(qiáng)企業(yè)的信息化建設(shè)，如實(shí)施電子廠管理軟件

借助信息技術(shù)，如正航電子廠ERP管理系統(tǒng)，正航電子廠管理軟件，企業(yè)能夠整合業(yè)務(wù)流程，能夠融入的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程，建立一種“效率式交易”的管理與生產(chǎn)模式。

可以在企業(yè)內(nèi)部采用電子廠管理軟件PDA條碼技術(shù)、推行全面質(zhì)量管理和企業(yè)資源計(jì)劃，抓緊建設(shè)信息系統(tǒng)，如電子廠ERP管理系統(tǒng)、電子廠管理軟件實(shí)現(xiàn)和供應(yīng)商、共享資源，對(duì)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤、有效控制與全程管理，形成相互依賴(lài)的市場(chǎng)共生關(guān)系。