臺(tái)灣No.1、亞洲第三大的數(shù)位印刷典范三力印刷成立于1976年，是臺(tái)灣數(shù)位印刷No.1，全亞洲第三名的專業(yè)數(shù)位包裝印刷直營(yíng)工廠。由最早期的傳統(tǒng)印刷，跨入現(xiàn)代化高效率、高質(zhì)量的數(shù)位印刷。三力歷經(jīng)40多年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)累積，跨入多樣的包材特殊印刷領(lǐng)域，不斷研究開發(fā)，將數(shù)位技術(shù)運(yùn)用于生產(chǎn)生活中。在2009至2012年榮獲HP Digital Print Awards所頒發(fā)的自黏性貼紙與包裝等獎(jiǎng)項(xiàng)的殊榮。2013年更榮獲臺(tái)灣創(chuàng)新研究獎(jiǎng)。 

三力印刷之前用的軟件，只有單純的開單功能而已，舊有系統(tǒng)在采購(gòu)與出貨那邊連結(jié)都不大，當(dāng)時(shí)在大數(shù)據(jù)搜集其實(shí)非常困難?，F(xiàn)在以正航智能信息化管理系統(tǒng)取代整合后，可以產(chǎn)出許多大數(shù)據(jù)搜集應(yīng)用跟實(shí)時(shí)信息分析。

新系統(tǒng)導(dǎo)入的效益

1.數(shù)位印刷少量多樣，掌握信息就是掌握利潤(rùn)

現(xiàn)在透過正航智能信息管理系統(tǒng)還可以有多樣化排列，譬如500張以下的排除，這是之前在估價(jià)時(shí)的盲點(diǎn)。數(shù)位印刷可以做到少量多樣，量少到一個(gè)程度的時(shí)候，變成是每一個(gè)給客人的產(chǎn)品都需要一定數(shù)量的備品，計(jì)算備品被除回去的單價(jià)。當(dāng)訂1,000張我可能給你20張當(dāng)備品，那你訂100張的時(shí)候，那么我要給你多少?gòu)埉?dāng)備品？10張嗎？但是100張的時(shí)候是給10%，1,000張的時(shí)候我給20張，才占2%，這當(dāng)中就有8%的差異。這8%的差異，如何去分析說這個(gè)是不劃算的？以前不太能分析，因?yàn)橐郧安荒苡脳l件剔除掉資料，現(xiàn)在可以透過條件設(shè)定的方式排除。用戶端在使用一陣子后就了解系統(tǒng)有很大的幫助，享受到系統(tǒng)分析的幫助與威力。

現(xiàn)在可以分析實(shí)時(shí)損益，這個(gè)估價(jià)到底是準(zhǔn)確不準(zhǔn)確，到底是有沒有賺錢，現(xiàn)在可以馬上分析的出來。去年起三力在導(dǎo)入實(shí)時(shí)損益分析之后，透過正航系統(tǒng)分析只要客單價(jià)利潤(rùn)不好，馬上進(jìn)行客單價(jià)調(diào)整，確保公司獲利能力。像客戶有少量多樣，都可以透過系統(tǒng)去分析。

2.讓每位同仁自訂目標(biāo)

三力印刷在現(xiàn)場(chǎng)資料收集上已經(jīng)應(yīng)用一段時(shí)間，為了提升信息質(zhì)量從數(shù)位印刷機(jī)先行導(dǎo)入自動(dòng)報(bào)工。透過前加工站的精準(zhǔn)資料收集，提升后加工站信息質(zhì)量及正確性。如果未來需要更細(xì)致分析資料時(shí)，后端加工站陸續(xù)導(dǎo)入自動(dòng)報(bào)工系統(tǒng)，各加工站的資料更加精準(zhǔn)。每一個(gè)品項(xiàng)都可以絲毫不差的精算生產(chǎn)成本及利潤(rùn)。 

三力印刷黃總經(jīng)理–致力將三力印刷導(dǎo)入全數(shù)位的環(huán)境

以往統(tǒng)計(jì)個(gè)人工時(shí)根本是作文比賽，手寫表單和現(xiàn)場(chǎng)資料收集，需辦工室的同仁另行花費(fèi)時(shí)間人力成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，資料的可信度有非常大的存疑。目前相關(guān)狀況都已得到改善，每個(gè)人的生產(chǎn)效益都可實(shí)時(shí)被分析。今年開始給每個(gè)人一份成績(jī)單，就是你自己的成績(jī)單。先不用跟別人比先跟自己比，明年你要成長(zhǎng)多少你自己說，到了給獎(jiǎng)金，沒到就檢討，這是最大的差異。

3.整合業(yè)務(wù)與設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程提升效率

現(xiàn)在最方便的是業(yè)務(wù)透過系統(tǒng)上直接點(diǎn)下去，就可以看到稿件。早期一定要色稿，但印色稿需要成本(彩色墨水成本高)?，F(xiàn)在將色稿整合至正航智能信息系統(tǒng)中，直接在銀幕上就可以看到，不一定要印色稿。這樣更自動(dòng)化現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間會(huì)縮短，整個(gè)都執(zhí)行后現(xiàn)在加班變少，等待時(shí)間減少，信息透明就是互相的等待降低，工站之間等待也縮短。

透過正航系統(tǒng)整合條形碼機(jī)、實(shí)時(shí)管理原材料使用與進(jìn)出庫(kù)

4.正航智能管理系統(tǒng)逐步改善企業(yè)體質(zhì)

有效降低生管依賴的比重，公司就會(huì)越來越進(jìn)步。當(dāng)軟件越來越自動(dòng)時(shí)，每天的實(shí)時(shí)產(chǎn)能都可以很清楚的反饋回來，其實(shí)最好的方法就是讓系統(tǒng)自動(dòng)去做。黃總經(jīng)理說到：「現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)流程都可以很清楚的看到，在客戶端信息整合也在積極地進(jìn)行中。當(dāng)貨品完成時(shí)會(huì)自動(dòng)寄送通知給客戶，不用透過業(yè)務(wù)通知客戶，或客戶還要打電話來詢問。后續(xù)還希望能夠做到，客人的訂單到哪個(gè)工站，能讓客戶連進(jìn)系統(tǒng)查詢，并自動(dòng)追蹤貨品到哪邊。當(dāng)客戶清楚的知道就不用來問，如此一來也會(huì)降低業(yè)務(wù)工作量。所以說ERP沒有完成的一天，就是不斷的更新，不斷的精進(jìn)?！?nbsp; 

系統(tǒng)導(dǎo)入之后黃總經(jīng)理覺得一切都在預(yù)期之內(nèi)，每一個(gè)部門到目前為止，可以說效率變好。加班時(shí)數(shù)在減少，所以人工也相對(duì)減少，互相之間的等待也縮短，出錯(cuò)的幾率降低。每一個(gè)環(huán)節(jié)都環(huán)環(huán)相扣，現(xiàn)在停在每一個(gè)工站的時(shí)間，都可以被追蹤。當(dāng)可以被追蹤的時(shí)候，只要它停太久，就會(huì)被拉出來檢討，透過這樣的檢討，在這個(gè)工站停了多久的時(shí)間，一切都不是理由，因此人效得以維持在一定水平。 

三力印刷黃總經(jīng)理–致力將三力印刷導(dǎo)入全數(shù)位的環(huán)境

5.三力印刷以正航軟件作堅(jiān)強(qiáng)IT后盾共同成長(zhǎng)

三力印刷使用數(shù)位印刷機(jī)用到現(xiàn)在18年，其中在數(shù)位印刷領(lǐng)域也是摸索很長(zhǎng)時(shí)間，更何況其他同業(yè)才剛開始使用數(shù)位印刷，不是很懂這中間差異，若一味的屈就于數(shù)位印刷現(xiàn)場(chǎng)資深員工會(huì)反彈，沒有現(xiàn)場(chǎng)員工幫公司生產(chǎn)也是問題。印刷產(chǎn)業(yè)并非只有相關(guān)打印生產(chǎn)工序，還有后段加工處理。后加工處理是否能銜接前端作業(yè)也存在很多問題。 三力印刷大部分比例偏向數(shù)位印刷，就臺(tái)灣現(xiàn)在數(shù)位印刷廠商生產(chǎn)印量來看，生產(chǎn)印量比三力多的目前沒有。黃總經(jīng)理一直想要把三力印刷導(dǎo)入全數(shù)位的環(huán)境，最重要是工業(yè)4.0要能緊密結(jié)合。

因?yàn)辄S總經(jīng)理認(rèn)為未來五到十年內(nèi)，如果三力的工廠沒有導(dǎo)入所謂的工業(yè)4.0，可能以后都很難生存。黃總經(jīng)理也期許能在智能生產(chǎn)這一塊能做好，因?yàn)檫@樣的數(shù)位印刷機(jī)器臺(tái)灣很多，或許很多人認(rèn)為買了機(jī)器就能復(fù)制模式；但是魔鬼就在細(xì)節(jié)里，也就是軟件。硬件大家都看的到，但能勝出的關(guān)鍵也就是軟件。未來三力印刷將與正航軟件攜手共同成長(zhǎng)，正航軟件將持續(xù)扮演三力印刷在未來營(yíng)運(yùn)擴(kuò)充時(shí)的IT重要伙伴。