前記：在全球分工協(xié)作的今天，中國憑借得天獨厚的資源優(yōu)勢，成為了世界工業(yè)中心，“中國制造”產(chǎn)品日益贏得世界各國人民認(rèn)可，為國家創(chuàng)造了源源不斷的外匯。這當(dāng)中，OEM作為一種重要的生產(chǎn)方式，為我國工業(yè)經(jīng)驗積累和技術(shù)積累立下了汗馬功勞，直至今天仍是我國出口貿(mào)易的主力軍。然而，隨著全球協(xié)作效率曰益提高，產(chǎn)業(yè)競爭的日趨激烈，采購商對OEM廠商的生產(chǎn)成本、質(zhì)量、準(zhǔn)確性和反應(yīng)速度的要求也日漸嚴(yán)格。壓力之下，眾多OEM廠商開始尋求蛻變，華慶輕工以O(shè)EM廠商不多見的創(chuàng)新精神，利用管理信息化為磨石，磨礪競爭力之刃，切往OEM蛋糕。

快刀出，誰與爭鋒！

廈門華慶輕工制品有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)金屬刷系列產(chǎn)品以及塑料制品的OEM服務(wù)商，擁有多家生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，分別滿足來自全球各地采購商不同的OEM需求。雖然是一家專業(yè)提供OEM服務(wù)的企業(yè)，但華慶輕工歷來十分注重以創(chuàng)新，為全球客戶提供極具競爭力的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，在信息化建設(shè)方面，亦是如此，2003年之前，華慶輕工已在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)了局域網(wǎng)建設(shè)以及財務(wù)電算化等局部信息化。

但是隨著企業(yè)近幾年的快速發(fā)展，以及外部環(huán)境的變化，企業(yè)管理層明白，對于重點業(yè)務(wù)的信息化，并不是突破企業(yè)業(yè)務(wù)增長瓶頸的有效手段。舉例來說，財務(wù)電算化了，財務(wù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性大大提高，但生產(chǎn)、銷售的數(shù)據(jù)往往又和財務(wù)數(shù)據(jù)對不上；成本精細(xì)化管理，沒有精細(xì)、實時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，沒有規(guī)范的生產(chǎn)流程，成本管理精細(xì)化也無從談起；更重要的是，OEM生產(chǎn)往往都是不定期，并且對整個生產(chǎn)、發(fā)貨、船運(yùn)、到付時間非常明確、急迫，這就要求企業(yè)必須要有一個完整、準(zhǔn)確、快速的反應(yīng)機(jī)制。有鑒于此，華慶輕工管理層決定上一套完整的信息系統(tǒng)，促進(jìn)企業(yè)反應(yīng)速度和管理精確性的全面提升，以更好地分享國際OEM蛋糕。

對于這次事關(guān)企業(yè)全局和未來發(fā)展的信息化，華慶輕工上上下下都十分重視，對他們來講，他們希望自己能夠找到一把快刀，一把好刀，幫助他們更快、更準(zhǔn)確地切往國際OEM市場的蛋糕。為此，華慶輕工為這把刀設(shè)定了從ERP產(chǎn)品成熟度、功能適應(yīng)性、開發(fā)商技術(shù)實力、服務(wù)商實施方式和服務(wù)等多重標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過多方比較和考察，正航軟件脫穎而出，成為華慶輕工理想中的快刀、好刀，致力于建立企業(yè)人、財、物一體化的信息化管理環(huán)境，提升企業(yè)核競爭能力。

亂麻快刀

多數(shù)的成長型企業(yè)，在其快速發(fā)展的過程中，總會遭遇一系列的管理難題。企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，管理的面擴(kuò)大了，管理流程隨意性強(qiáng)，管理逐漸變得顧此失彼，反應(yīng)遲鈍；企業(yè)資金人力、物力資源管理混亂，利用效率差；企業(yè)擁有大量未經(jīng)整合的數(shù)據(jù)，難以為決策提供有效支持；這些問題好比一團(tuán)亂麻，纏繞著企業(yè)快速發(fā)展的腳步。因此，華慶公司希望借助正航ERP這把快刀，突破這層亂麻，建立一個以離散制造管理和標(biāo)準(zhǔn)成本管理為核心的管理體系和全面集成的管理環(huán)境，并設(shè)立了一些具體的目標(biāo)：

1、 建立一個從營銷、采購、倉儲、生產(chǎn)到財務(wù)全面集成的環(huán)境，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的全面共享，并為決策提供信息支持。

2、 加強(qiáng)生產(chǎn)過程管理，對生產(chǎn)計劃、進(jìn)度以及生產(chǎn)過程中的料、工、費(fèi)信息進(jìn)行有效的跟蹤和控制，準(zhǔn)確及時反映生產(chǎn)成本的動態(tài)信息。同時進(jìn)行生產(chǎn)分析功能，提供多角度、全方位的生產(chǎn)狀況查詢功能和報表。

3、 增強(qiáng)庫存管理的透明度，降低庫存成本，高度集成財務(wù)。

4、 規(guī)范采購流程，降低采購成本和周期，提高采購質(zhì)量，實現(xiàn)與應(yīng)付帳款的有效集成。

精心鑄快刀，寶鋒磨礪出

實質(zhì)上，正航ERP在未應(yīng)用之前，仍然只能是一把未開鋒的寶刀，它需要和華慶輕工的實際需求有效結(jié)合起來，才能成為華慶輕工真正需要的快刀。為此，正航軟件工程師在實施過程中，從前期的需求調(diào)研、系統(tǒng)分析、規(guī)劃到后期實施輔導(dǎo)、售后服務(wù)，都從華慶輕工的實際情況出發(fā)，充分發(fā)揮正航“夠用、易用、實用、好用”的產(chǎn)品特點和正航軟件海峽兩案十萬多家用戶實施經(jīng)驗，將整個實施過程分為三個階段，確保華慶輕工的ERP項目成功應(yīng)用。

第一階段：需求調(diào)研

ERP是面向管理的軟件，由于管理層風(fēng)格和長期積淀形成的企業(yè)文化不同，造就了企業(yè)管理方式的不同，成千上萬的企業(yè)就有成千上萬種管理模式，企業(yè)管理沒有標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。所以不能在不了解企業(yè)實際需求的前提下，盲目的拉馬上線，進(jìn)行實施。從以往報道的ERP失敗案例的分析中，可以看出，很多項目就是因為沒有充分了解企業(yè)的實際需求，而導(dǎo)致項目實施失敗的。

基于這樣的共識，合作雙方就華慶公司基本情況、運(yùn)作模式、目前存在制約生產(chǎn)、管理的“瓶頸”等等問題在華慶輕工內(nèi)部進(jìn)行廣泛的調(diào)研，并和采購、生產(chǎn)、營銷等各個部門進(jìn)行深入溝通，確認(rèn)問題所在，在為企業(yè)診斷的基礎(chǔ)上提出業(yè)務(wù)流程重組的建議，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和管理改造。

第二階段：系統(tǒng)實施、應(yīng)用輔導(dǎo)

實施是一個繁雜的過程，牽扯到企業(yè)的各個部門、各種角色。因此，除了一個科學(xué)合理的實施流程之外，對于應(yīng)用過程中的培訓(xùn)和維護(hù)也顯得至關(guān)重要。

數(shù)據(jù)準(zhǔn)備：包含基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)的收集、整理、校準(zhǔn)、加載。

系統(tǒng)上線：包含系統(tǒng)初始化，功能模塊上線試運(yùn)行。

在系統(tǒng)試運(yùn)行過程中維護(hù)跟進(jìn)，及時解決企業(yè)提出的問題。

應(yīng)用培訓(xùn)：對應(yīng)用人員進(jìn)行面對面的應(yīng)用流程培訓(xùn)和應(yīng)用功能培訓(xùn)。每上一個模塊前，先進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)完了進(jìn)行考試，考試合格才有資格上崗。

正式切換運(yùn)行：從原手工系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到計算機(jī)系統(tǒng)。

及時根據(jù)軟件與實際業(yè)務(wù)差異，修訂合理的流程，保證實施工作的順利進(jìn)行。

調(diào)整、建立新的流程、規(guī)范、規(guī)章、制度，鞏固運(yùn)行成果。

第三階段：應(yīng)用調(diào)查、維護(hù)

正航軟件實施工程師把握的一個服務(wù)準(zhǔn)則是：在問題反饋之前，主動了解用戶的需求，并提出相應(yīng)的解決方案。因此，在系統(tǒng)正式應(yīng)用之后，正航軟件工程師還時常與華慶輕工信息部門保持聯(lián)系，了解他們的需求，并及時給予解決。

在雙方同心同力的合作下和一把手的高度重視下，華慶輕工的ERP項目從簽約到正式驗收，僅僅花費(fèi)45天的時間，華慶輕工從此駛?cè)肓诵畔⒒目燔嚨馈?/span>

快刀神威

如今的華慶輕工，在信息化快刃的打磨下，建立了一體化的信息化管理環(huán)境，生產(chǎn)效率和工作效率大大提高，加速了企業(yè)決策、市場反應(yīng)速度和產(chǎn)品開發(fā)速度，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)信息的全面共享，信息化建設(shè)顯露神威。

1、各部門數(shù)據(jù)的全面集成和整合

實現(xiàn)各部門數(shù)據(jù)的全面集成和整合，物流和資金流也實現(xiàn)一致性動態(tài)控制，有力支持企業(yè)決策。企業(yè)成為協(xié)同一致的整體，通過系統(tǒng)，各個部門配合默契，使企業(yè)能夠最快對外界變化做出反應(yīng)，打造敏捷組織。

2、精細(xì)化成本管理。

準(zhǔn)確清楚生產(chǎn)過程中的料、工、費(fèi)動態(tài)信息，通過系統(tǒng)靈活的成本管理模式，使企業(yè)銷售策略更加靈活，產(chǎn)品更具市場競爭力。

3、建立以訂單快速響應(yīng)為中心的銷售管理系統(tǒng)。

由于完全面對客戶的OEM生產(chǎn)，華慶輕工在生產(chǎn)排程方面存在很強(qiáng)的不確定性，經(jīng)常存在應(yīng)急庫存的問題，實現(xiàn)快速響應(yīng)非常困難。通過完整的訂單與庫存管理系統(tǒng)，跟蹤銷售訂單執(zhí)行、采購原料、生產(chǎn)、庫存準(zhǔn)備、出貨情況、應(yīng)收等各環(huán)節(jié)的實時情況，加快了供貨速度，實現(xiàn)了對客戶的快速響應(yīng)，同時精確物資采購，有效降低庫存，提高資金周轉(zhuǎn)率。

4、 大幅降低采購成本。

采購成本是OEM企業(yè)的命脈，降低采購成本，意味著提高企業(yè)整體的利潤水平。正航ERP通過完整實時記錄供應(yīng)商歷史交易價格、供貨質(zhì)量、交貨記錄、付款方式等信息，并支持靈活的采購方式，使企業(yè)原來一團(tuán)亂麻的采購管理變得井井有條，有力幫助采購人員和管理層挖掘成本節(jié)省空間，降低采購成本。

在OEM蛋糕成為越來越多廠商爭先向往的目標(biāo)之時，如何快速、準(zhǔn)確地得到自己想得到的部分，成為了眾多OEM廠商的撓頭事！華慶輕工借助ERP系統(tǒng)實現(xiàn)自身的快、準(zhǔn)、靈；快速反應(yīng)客戶，快速生產(chǎn)；準(zhǔn)確控制生產(chǎn)進(jìn)度、成本；靈活安排庫存、資金，提高資源利用率；使企業(yè)在新形勢下的OEM市場中占據(jù)一席之地，并得以不斷擴(kuò)大。