在電子制造行業(yè)中，不同廠商不同品牌的物料均可以相互替代，替代元器件的做法已是電子制造企業(yè)降低采購成本的重要方法。

那么如何有效引進替代料，達到降低電子業(yè)采購成本的目標(biāo)呢?

這需要技術(shù)部和采購部兩部門共同努力、配合才能完成。

1.     技術(shù)部：

該部門提出可能替代現(xiàn)有材料的其他材料，負責(zé)新材料的實驗和論證。

2.     采購部：

該部門根據(jù)技術(shù)部提供的可替代料方案，收集在市場上可能替代現(xiàn)有材料的廠家，根據(jù)報價，對比是否能節(jié)約采購成本。

然而在很多電子制造企業(yè)中，研發(fā)人員跟采購人員的信息是孤立的。

技術(shù)部研發(fā)人員在自己研發(fā)系統(tǒng)中，手動維護好生產(chǎn)這個成品所需要的子件，并形成EXCEL文件。

然后把EXCEL文件發(fā)給采購員。采購員再去確認(rèn)這些材料對應(yīng)供應(yīng)商有哪些，再逐個打電話進行詢價。根據(jù)詢價結(jié)果去判斷買哪個比較合適。

在此過程中，采購人員全憑經(jīng)驗及口頭去確認(rèn)哪些料是可替代的，花費的時間很長。如采購人員的經(jīng)驗不足及產(chǎn)品知識有限，也更容易出錯。

甚至出現(xiàn)采購人員在下采購建議時，因為不知道有些品牌的料也是可替代的，而且價格比較便宜，卻買了比較貴的材料，導(dǎo)致材料成本上升，使得企業(yè)的利潤大大減少！

也會出現(xiàn)采購人員買錯料，造成材料庫存積壓，采購成本上升，影響公司利潤的增加。

巧用替代料管理，打破信息壁壘，降低采購成本

針對以上問題，通過正航軟件便捷的采購替代管理解決方案，可以打破技術(shù)部和采購部的替代料信息壁壘，采購人員在采購建議時，在采購建議單里面的替代明細里，可查看是否有可替代料。若有替代料，可查看到替代料的具體信息及供需平衡。

這樣一來采購人員可以一目了然的看到哪些料是可替代的，然后在這些可替代料中，根據(jù)供應(yīng)商交期、價格等因素進行判斷選擇具體要購買的料是哪個。

由此采購人員可快速比較出哪個供應(yīng)商提供的材料價格比較低，從而快速去下采購訂單，有效降低了采購材料成本，提高了公司利潤。

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